汽車方向盤加工是以金屬作為骨架材料，通過注射外包上塑料而成的復(fù)合材料制品。

汽車方向盤加工的制作，首先從電樞開始，因為它是方向盤的支撐件，材質(zhì)通常是鎂或者鋁，這樣的材質(zhì)輕而堅固，（一般航空航天會選用鎂合金，汽車肯定會選擇鎂合金作為電樞原料）

電樞的制造為工業(yè)壓鑄，首先將固態(tài)材料融化成液態(tài)。

鋁：熔點660.37℃，沸點2467℃，鎂： 熔點648.9℃，沸點1090℃。然后將融化好的液態(tài)金屬注入壓鑄模具

注入模具：將融化后的液態(tài)注入電樞形狀的模具內(nèi)。等待壓鑄完成后，打開模具

壓鑄完成：這時的金屬還是很燙的，需要通過機器臂將方向盤移動到風(fēng)扇下進行冷卻。

冷卻：待冷卻完成后，進入下道工序。

去毛刺：人為將冷卻好的電樞放置在修邊去毛刺模具下，通過模具壓合，去除毛刺。這樣完整的電樞就制作完成了。反應(yīng)注塑，也就是給方向盤電樞裹膠環(huán)節(jié)，使得方向盤很有握感。裹膠環(huán)節(jié)也是利用模具進行，首先對模具涂噴上脫模劑，防止粘模。

注塑：脫模劑噴完后，將壓鑄好的電樞固定在模具上

固定電樞：注入聚胺甲酸酯，當(dāng)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后，泡沫塑料會立即在模具內(nèi)膨脹，包裹住電樞。

注塑完成：在開始注入聚胺甲酸酯前，他們也會在模具內(nèi)部噴上保護漆，讓泡沫塑料變成需要的顏色，當(dāng)然這次是黑色的。方向盤取出模具后，需要對邊角料進行清理，人工用小刀刮除。

安裝開關(guān)： 后裝上方向盤的喇叭以及安全氣囊。這樣汽車方向盤加工就完成啦！