汽車方向盤是以金屬作為骨架材料，通過注射外包上塑料而成的復(fù)合材料制品。 

方向盤的金屬骨架制造為金屬加工過程，在此略之。改性聚丙烯汽車方向盤專用粒料吸濕性并不高，但為保證質(zhì)量穩(wěn)定性,仍預(yù)先、在烘箱中于90-100下干燥3-4h為宜。方向盤采用注射成型。由于此制品內(nèi)有金屬骨架，塑料在模具內(nèi)流道又較長，塑料冷卻速度較快，所以注射速度應(yīng)稍快。

其注射壓力要適當(dāng)，過大時產(chǎn)品易產(chǎn)生溢邊，內(nèi)部殘余應(yīng)力大；過小則產(chǎn)品厚壁處易產(chǎn)生收縮、凹痕，故一般選擇49MPA左右。注射料溫稍低于純PP粉，因SBS加工溫度較低，注射料筒溫控分四個區(qū)段，由料斗至噴嘴逐步提高。模具溫度一般以90-100為宜。由于方向盤注塑模具一般均有較大的主流道及分流道，澆口處塑料冷卻封凝時間較長，且此產(chǎn)品多存在厚壁部位，需較長的補料階段,所以注射保壓通常需保持2min左右。